簡(jiǎn)要描述:安全帽下頦帶強(qiáng)度側(cè)向剛性測(cè)試儀價(jià)格 本設(shè)備根據(jù)安全帽新國(guó)標(biāo)GB/T 2812-2006《安全帽測(cè)試方法》中對(duì)安全帽的側(cè)向剛性和下頦帶強(qiáng)度的測(cè)試要求研制,用于安全帽側(cè)向耐壓性能和下頦帶強(qiáng)度的測(cè)試提單產,一臺(tái)設(shè)備實(shí)現(xiàn)兩項(xiàng)測(cè)試功能開放以來,自動(dòng)化程度高重要的作用、操作方便極致用戶體驗,廣泛應(yīng)用于安全帽生產(chǎn)企業(yè)提升行動、各大質(zhì)檢單位及建筑工程檢測(cè)站經驗。
品牌 | 精測(cè) | 價(jià)格區(qū)間 | 5千-1萬(wàn) |
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產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 地礦,建材/家具,道路/軌道/船舶,紡織/印染,綜合 |
安全帽下頦帶強(qiáng)度側(cè)向剛性測(cè)試儀價(jià)格
安全帽下頦帶強(qiáng)度側(cè)向剛性測(cè)試儀廠家
安全帽下頦帶強(qiáng)度側(cè)向剛性測(cè)試儀廠家
安全帽下頦帶強(qiáng)度側(cè)向剛性測(cè)試儀廠家
儀器特征
控制系統(tǒng) | 采用微電腦自動(dòng)控制系統(tǒng),液晶屏顯示進一步意見,試驗(yàn)過(guò)程為全自動(dòng)控制重要部署,全程程序自動(dòng)采集、處理產業、分析試驗(yàn)數(shù)據(jù)數字技術,無(wú)需人工計(jì)算;全自動(dòng)調(diào)速新的動力,試驗(yàn)完畢完成的事情,自動(dòng)顯示試驗(yàn)結(jié)果;操作方便為產業發展,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確 |
加載速度及力值 | 試驗(yàn)過(guò)程中的加載速率和力值滿足GB/T2812-2006和EN397中測(cè)試方法的要求研究成果。 |
自動(dòng)變速系統(tǒng) | 該設(shè)備采用了新型的結(jié)構(gòu)原理,為伺服電機(jī)變速控制穩定,由單片機(jī)控制加載過(guò)程機製性梗阻,加載速度可實(shí)現(xiàn)無(wú)極調(diào)速 |
測(cè)試系統(tǒng) | 測(cè)力元件采用德國(guó)進(jìn)口高精度專用拉壓力數(shù)字傳感器,精度0.5%廣泛關註。一套傳感器即可自動(dòng)完成試驗(yàn)改造層面,無(wú)需拆卸力值傳感器機製,操作更方便智能 |
樣夾 | 樣夾:采用 45HRC材料不銹鋼金屬樣夾,直徑為100mm(國(guó)標(biāo))大面積,或者符合EN397中300*200平板 |
頭模 | 符合《GB/T2812-2006 安全帽測(cè)試方法》標(biāo)準(zhǔn)的1#頭模發力,帶有穩(wěn)定支撐,與模擬人造下頦組合使用 |
位移顯示 | 側(cè)向剛性測(cè)試報(bào)告中顯示標(biāo)準(zhǔn)要求平板間位移Y1集成應用、Y2越來越重要的位置、Y3示值及最大變形D1示值和殘余變形D2示值。 |
位移計(jì)算 | 側(cè)向剛性測(cè)試根據(jù)脈沖信號(hào)自動(dòng)計(jì)算位移迎來新的篇章。 |
限位功能 | 限位功能:設(shè)有上下限位警示裝置解決方案,避免達(dá)到上下限位時(shí)損壞測(cè)距裝置 |
力值顯示 | 下頦帶強(qiáng)度測(cè)試報(bào)告中顯示下頦帶斷裂或松懈時(shí)的最大載荷。 |
界面顯示 | 在試驗(yàn)過(guò)程中共同學習,儀器顯示實(shí)時(shí)速率交流研討,實(shí)時(shí)試驗(yàn)狀態(tài),實(shí)時(shí)測(cè)試力值,側(cè)向剛性中保持時(shí)間 |
試驗(yàn)結(jié)果 | 儀器可顯示試驗(yàn)時(shí)間顯示、自動(dòng)鎖存最大力值、自動(dòng)計(jì)算最大變形的有效手段、殘余變形 |
三模樣、主要技術(shù)指標(biāo)
測(cè)量力值范圍 | 0~750N,精度0.5%
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位移測(cè)試裝置 | 微電腦自動(dòng)控制系統(tǒng)處理方法,根據(jù)脈沖信號(hào)自動(dòng)計(jì)算;精度高責任,誤差小服務,節(jié)省試驗(yàn)人員試驗(yàn)時(shí)間,精度0.1mm
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下頦帶強(qiáng)度試驗(yàn)人造下頦 | 直徑為12.5mm±0.5mm持續向好, 相互平行且軸線的距離為75mm±2mm的剛性軸 |
時(shí)間計(jì)時(shí)裝置
| 0~999s/m/h任意設(shè)置舉行;精度0.01s |
測(cè)量力值精確度 | 1級(jí) |
外形尺寸 | 450mm*450mm*600mm |
工作電源
| AC220V ,50Hz |
符合標(biāo)準(zhǔn) | GB/T 2812-2006《安全帽測(cè)試方法》不容忽視、 GB/T 2811-2019《安全帽》習慣、EN397 |
儀器特征
控制系統(tǒng)
采用微電腦自動(dòng)控制系統(tǒng),液晶屏顯示組建,試驗(yàn)過(guò)程為全自動(dòng)控制覆蓋,全程程序自動(dòng)采集、處理進展情況、分析試驗(yàn)數(shù)據(jù)重要的作用,無(wú)需人工計(jì)算;全自動(dòng)調(diào)速研究,試驗(yàn)完畢搶抓機遇,自動(dòng)顯示試驗(yàn)結(jié)果綠色化發展;操作方便,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確
加載速度及力值
試驗(yàn)過(guò)程中的加載速率和力值滿足GB/T2812-2006和EN397中測(cè)試方法的要求結論。
自動(dòng)變速系統(tǒng)
該設(shè)備采用了新型的結(jié)構(gòu)原理應用創新,為伺服電機(jī)變速控制,由單片機(jī)控制加載過(guò)程足夠的實力,加載速度可實(shí)現(xiàn)無(wú)極調(diào)速
測(cè)試系統(tǒng)
測(cè)力元件采用德國(guó)進(jìn)口高精度專用拉壓力數(shù)字傳感器和諧共生,精度0.5%。一套傳感器即可自動(dòng)完成試驗(yàn)全會精神,無(wú)需拆卸力值傳感器左右,操作更方便智能
樣夾
樣夾:采用 45HRC材料不銹鋼金屬樣夾,直徑為100mm(國(guó)標(biāo))智能化,或者符合EN397中300*200平板
頭模
符合《GB/T2812-2006 安全帽測(cè)試方法》標(biāo)準(zhǔn)的1#頭模物聯與互聯,帶有穩(wěn)定支撐,與模擬人造下頦組合使用
位移顯示
側(cè)向剛性測(cè)試報(bào)告中顯示標(biāo)準(zhǔn)要求平板間位移Y1範圍和領域、Y2取得了一定進展、Y3示值及最大變形D1示值和殘余變形D2示值。
位移計(jì)算
側(cè)向剛性測(cè)試根據(jù)脈沖信號(hào)自動(dòng)計(jì)算位移。
限位功能
限位功能:設(shè)有上下限位警示裝置有所增加,避免達(dá)到上下限位時(shí)損壞測(cè)距裝置
力值顯示
下頦帶強(qiáng)度測(cè)試報(bào)告中顯示下頦帶斷裂或松懈時(shí)的最大載荷。
界面顯示
在試驗(yàn)過(guò)程中促進進步,儀器顯示實(shí)時(shí)速率供給,實(shí)時(shí)試驗(yàn)狀態(tài),實(shí)時(shí)測(cè)試力值更高要求,側(cè)向剛性中保持時(shí)間
試驗(yàn)結(jié)果
儀器可顯示試驗(yàn)時(shí)間積極參與、自動(dòng)鎖存最大力值、自動(dòng)計(jì)算最大變形經驗分享、殘余變形
三探討、主要技術(shù)指標(biāo)
測(cè)量力值范圍
0~750N,精度0.5%
位移測(cè)試裝置
微電腦自動(dòng)控制系統(tǒng)培養,根據(jù)脈沖信號(hào)自動(dòng)計(jì)算共創美好;精度高,誤差小高效流通,節(jié)省試驗(yàn)人員試驗(yàn)時(shí)間預判,精度0.1mm
下頦帶強(qiáng)度試驗(yàn)人造下頦
直徑為12.5mm±0.5mm, 相互平行且軸線的距離為75mm±2mm的剛性軸
時(shí)間計(jì)時(shí)裝置
0~999s/m/h任意設(shè)置有力扭轉;精度0.01s
測(cè)量力值精確度
1級(jí)
外形尺寸
450mm*450mm*600mm
工作電源
AC220V 合規意識,50Hz
符合標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 2812-2006《安全帽測(cè)試方法》、 GB/T 2811-2019《安全帽》推動、EN397
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